水泥回轉窯介紹：
水泥回轉窯屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。
水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。回轉窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環保等工業。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。
回轉窯(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)窯(yao)(yao)(yao)體與(yu)水平呈一(yi)定的(de)(de)(de)傾斜，整個窯(yao)(yao)(yao)體由托輪裝(zhuang)置支承，并有控制窯(yao)(yao)(yao)體上下竄動(dong)的(de)(de)(de)擋輪裝(zhuang)置，傳動(dong)系(xi)統除設置主傳動(dong)外(wai)，還(huan)設置了在(zai)主電源中(zhong)源斷時仍能使(shi)窯(yao)(yao)(yao)體轉動(dong)，防止窯(yao)(yao)(yao)體彎曲變形的(de)(de)(de)輔助傳動(dong)裝(zhuang)置，窯(yao)(yao)(yao)頭、窯(yao)(yao)(yao)尾密(mi)封裝(zhuang)置采用了先進的(de)(de)(de)技術，保證了密(mi)封的(de)(de)(de)可靠(kao)性(xing)。
水泥回轉窯生產工藝：
水泥回轉窯的回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高，并可為用戶提供先進的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。
水泥回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。如:鋁生產中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦;國外的"SL/RN法"、"Krupp法"用它對鐵礦石進行直接還原;氯化揮發焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利于磁選。化學工業中，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點，很快得到推廣。
水(shui)泥回(hui)轉窯(yao)此外，在環保方面(mian)，利(li)用(yong)水(shui)泥窯(yao)焚燒危(wei)險廢物(wu)(wu)、垃圾，這不僅使(shi)廢物(wu)(wu)減量化(hua)、無害化(hua)，而(er)且將廢物(wu)(wu)作(zuo)為燃料(liao)利(li)用(yong)，節省(sheng)煤(mei)粉，做到廢物(wu)(wu)的資源化(hua)。
水泥回轉窯分類：
根據加熱方式的不同，分為內加熱和外加熱兩大類。
內加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調節實現爐內氧化或還原氣氛，筒體內壁砌筑耐火磚，頭尾罩內襯為高強耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料。可采取多檔支撐，使筒體長度達到60米，使用溫度可達1600℃。產量較大，適用燃料為液化氣、天然氣、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。
外(wai)加(jia)(jia)熱(re)回轉窯的物(wu)料(liao)與(yu)火焰及(ji)煙氣不直接接觸，熱(re)源在加(jia)(jia)熱(re)爐與(yu)筒體之間(jian)，通過(guo)耐(nai)熱(re)鋼筒壁傳熱(re)來加(jia)(jia)熱(re)物(wu)料(liao)，加(jia)(jia)熱(re)爐內襯為耐(nai)火纖維，可節能降耗。受加(jia)(jia)熱(re)方式(shi)(shi)及(ji)筒體材質所限，一般筒體長度(du)≤15米，加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度(du)≤1200℃。產量較(jiao)小，適用加(jia)(jia)熱(re)方式(shi)(shi)為：電熱(re)、燃(ran)(ran)氣、燃(ran)(ran)油、燃(ran)(ran)煤(mei)等。
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